Alama strălucitoare de înaltă precizie
Temperatura de procesare termică este de 750~830℃;temperatura de recoacere este 520~650℃;temperatura de recoacere la temperatură scăzută pentru a elimina stresul intern este de 260 ~ 270 ℃.
Alama de protecție a mediului C26000 C2600 are plasticitate excelentă, rezistență ridicată, prelucrabilitate bună, sudare, rezistență bună la coroziune, schimbător de căldură, țeavă de hârtie, mașini, piese electronice.
Specificații (mm): Specificații: grosime: 0,01-2,0 mm, lățime: 2-600 mm;
Duritate: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etc.;
Standarde aplicabile: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
Specialitate: Performanță de tăiere excelentă, potrivită pentru piesele de înaltă precizie prelucrate cu strunguri automate și strunguri CNC.
alamă plumb
Plumbul este de fapt insolubil în alamă și este distribuit pe granițele granulelor în stare de particule libere.Conform organizării sale, alama de plumb are două tipuri: α și (α+β).Datorită efectelor nocive ale plumbului, alama cu plumb alfa are plasticitate la temperaturi ridicate foarte scăzută, astfel încât poate fi doar deformată la rece sau extrudată la cald.(α+β) Alama de plumb are plasticitate bună la temperaturi ridicate și poate fi forjată.
Alamă de tablă
Adăugarea de staniu la alamă poate îmbunătăți semnificativ rezistența la căldură a aliajului, în special capacitatea de a rezista la coroziunea apei de mare, astfel încât alama de staniu este numită „alama marine”.
Staniul se poate dizolva în soluția solidă pe bază de cupru și poate juca un efect de întărire a soluției solide.Dar odată cu creșterea conținutului de staniu, faza r fragilă (compus CuZnSn) va apărea în aliaj, ceea ce nu conduce la deformarea plastică a aliajului, astfel încât conținutul de staniu al alamei de staniu este în general în intervalul de la 0,5% la 1,5%.
Alama de staniu utilizată în mod obișnuit este HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 și așa mai departe.Primul este un aliaj alfa, care are plasticitate ridicată și poate fi procesat prin presiune rece și fierbinte.Aliajele din ultimele două clase au o structură în două faze (α + β) și o cantitate mică de fază r este adesea prezentă, iar plasticitatea la temperatura camerei nu este mare și poate fi deformată numai la cald. stat.
Alama mangan
Manganul are o solubilitate mai mare în alama solidă.Adăugarea a 1% până la 4% de mangan la alamă poate crește semnificativ rezistența și rezistența la coroziune a aliajului, fără a reduce plasticitatea acestuia.
Alama mangan are o structură (α+β), iar HMn58-2 este utilizat în mod obișnuit, iar performanța sa de prelucrare a presiunii în condiții de frig și cald este destul de bună.
Fier alamă
În alama de fier, fierul precipită cu particule de fază bogate în fier, care servesc ca nuclee de cristal pentru a rafina boabele de cristal și pentru a preveni creșterea boabelor recristalizate, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și performanța procesului de aliaj.Conținutul de fier din alama de fier este de obicei sub 1,5%, structura sa este (α+β), are rezistență și duritate ridicate, plasticitate bună la temperaturi ridicate și poate fi deformată în condiții de frig.Clasa utilizată în mod obișnuit este Hfe59-1-1.
Alama nichel
Nichelul și cuprul pot forma o soluție solidă continuă, care extinde semnificativ regiunea de fază α.Adăugarea de nichel la alamă poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a alamei în atmosferă și în apa de mare.De asemenea, nichelul poate crește temperatura de recristalizare a alamei și poate promova formarea de boabe mai fine.
Alama de nichel HNi65-5 are o structură α monofazată, care are o plasticitate bună la temperatura camerei și poate fi, de asemenea, deformată în condiții calde.Cu toate acestea, conținutul de plumb de impurități trebuie controlat cu strictețe, altfel va deteriora grav lucrabilitatea la cald a aliajului.
