Materialele metalice utilizate în mod obișnuit includ oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, profile de aluminiu pur, aliaj de zinc, alamă etc. Acest articol se concentrează în principal pe aluminiu și aliajele sale, introducând câteva procese comune de tratare a suprafețelor utilizate pe acestea.
Aluminiul și aliajele sale au caracteristicile unei procesări ușoare, metode bogate de tratare a suprafețelor și efecte vizuale bune și sunt utilizate pe scară largă în multe produse.Am văzut odată un videoclip care prezintă modul în care carcasa unui laptop Apple este procesată dintr-o singură bucată de aliaj de aluminiu folosind echipamente de prelucrare CNC și supusă mai multor tratamente de suprafață, care implică mai multe procese principale, cum ar fi frezarea CNC, lustruirea, frezarea cu luciu ridicat și sârmă. desen.
Pentru aluminiu și aliaje de aluminiu, tratamentul de suprafață include în principal frezare cu luciu ridicat/tăiere cu luciu ridicat, sablare, lustruire, trefilare, anodizare, pulverizare etc.
1. Frezare cu luciu ridicat/tăiere cu luciu ridicat
Utilizarea echipamentelor de prelucrare CNC de înaltă precizie pentru a tăia unele detalii ale pieselor din aluminiu sau aliaje de aluminiu, rezultând zone luminoase locale pe suprafața produsului.De exemplu, unele carcase metalice ale telefoanelor mobile sunt frezate cu un cerc de teșituri strălucitoare, în timp ce unele bucăți mici de aspect metalic sunt frezate cu una sau mai multe caneluri drepte și puțin adânci pentru a crește luminozitatea suprafeței produsului.Unele rame metalice TV de ultimă generație aplică și acest proces de frezare cu luciu ridicat.În timpul frezării cu luciu ridicat/tăierii cu luciu ridicat, viteza frezei este destul de particulară.Cu cât viteza este mai mare, cu atât luminile de tăiere sunt mai luminoase.În schimb, nu produce niciun efect de evidențiere și este predispus la liniile de scule.
2. Sablare cu nisip
Procesul de sablare se referă la utilizarea curgerii de nisip de mare viteză pentru tratarea suprafețelor metalice, inclusiv curățarea și asprarea suprafețelor metalice, pentru a obține un anumit grad de curățenie și rugozitate pe suprafața pieselor din aluminiu și aliaje de aluminiu.Poate nu numai să îmbunătățească proprietățile mecanice ale suprafeței piesei, să îmbunătățească rezistența la oboseală a piesei, dar și să mărească aderența dintre suprafața originală a piesei și acoperire, ceea ce este mai benefic pentru durabilitatea filmului de acoperire și a stratului de acoperire. nivelarea și decorarea stratului de acoperire.S-a constatat că la unele produse, efectul formării unei suprafețe de argint perlat mat prin sablare este încă foarte atractiv, deoarece sablare oferă suprafeței materialului metalic o textură mată mai subtilă.
3. Lustruire
Lustruirea se referă la procesul de utilizare a efectelor mecanice, chimice sau electrochimice pentru a reduce rugozitatea suprafeței unei piese de prelucrat pentru a obține o suprafață luminoasă și plană.Lustruirea pe carcasa produsului nu este utilizată în principal pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională sau acuratețea formei geometrice a piesei de prelucrat (deoarece scopul nu este de a lua în considerare asamblarea), ci pentru a obține o suprafață netedă sau un efect de luciu în oglindă.
Procesele de lustruire includ în principal lustruire mecanică, lustruire chimică, lustruire electrolitică, lustruire cu ultrasunete, lustruire fluidă și lustruire abrazivă magnetică.În multe produse de larg consum, piesele din aluminiu și aliaje de aluminiu sunt adesea lustruite folosind lustruire mecanică și lustruire electrolitică sau o combinație a acestor două metode.După lustruirea mecanică și lustruirea electrolitică, suprafața pieselor din aluminiu și aliaje de aluminiu poate obține un aspect similar cu suprafața oglinzii din oțel inoxidabil.Oglinzile din metal oferă de obicei oamenilor un sentiment de simplitate, modă și high-end, dându-le un sentiment de dragoste pentru produse cu orice preț.Oglinda metalică trebuie să rezolve problema tipăririi amprentei.
4. Anodizare
În cele mai multe cazuri, piesele din aluminiu (inclusiv aluminiu și aliajele de aluminiu) nu sunt potrivite pentru galvanizare și nu sunt galvanizate.În schimb, pentru tratarea suprafeței sunt folosite metode chimice precum anodizarea.Galvanizarea pieselor din aluminiu este mult mai dificilă și complexă decât galvanizarea pe materiale metalice precum oțel, aliaj de zinc și cuprul.Motivul principal este că piesele din aluminiu sunt predispuse să formeze o peliculă de oxid pe oxigen, care afectează grav aderența stratului de galvanizare;Când este scufundat în electrolit, potențialul electrodului negativ al aluminiului este predispus la deplasare cu ionii metalici cu un potențial relativ pozitiv, afectând astfel aderența stratului de galvanizare;Coeficientul de dilatare al pieselor din aluminiu este mai mare decât al altor metale, ceea ce va afecta forța de lipire dintre acoperire și piesele din aluminiu;Aluminiul este un metal amfoter care nu este foarte stabil în soluțiile de galvanizare acide și alcaline.
Oxidarea anodică se referă la oxidarea electrochimică a metalelor sau aliajelor.Luând ca exemple produse din aluminiu și aliaje de aluminiu (denumite produse din aluminiu), produsele din aluminiu sunt plasate în electrolitul corespunzător ca anozi.În condiții specifice și curent extern, pe suprafața produselor din aluminiu se formează un strat de peliculă de oxid de aluminiu.Acest strat de film de oxid de aluminiu îmbunătățește duritatea suprafeței și rezistența la uzură a produselor din aluminiu, îmbunătățește rezistența la coroziune a produselor din aluminiu și, de asemenea, utilizează capacitatea de adsorbție a unui număr mare de micropori în stratul subțire al filmului de oxid, colorând suprafața produselor din aluminiu în diferite culori frumoase și vibrante, îmbogățind expresia culorii produselor din aluminiu și sporind estetica acestora.Anodizarea este utilizată pe scară largă în aliajele de aluminiu.
Anodizarea poate, de asemenea, dota o anumită zonă cu culori diferite pe un produs, cum ar fi anodizarea cu două culori.În acest fel, aspectul metalic al produsului poate reflecta comparația culorilor duale și poate reflecta mai bine noblețea unică a produsului.Cu toate acestea, procesul de anodizare cu două culori este complex și costisitor.
5. Trefilare
Procesul de trefilare la suprafață este un proces relativ matur care formează linii regulate pe suprafața pieselor metalice prin șlefuire pentru a obține efecte decorative.Trefilarea suprafeței metalice poate reflecta eficient textura materialelor metalice și este utilizată pe scară largă în multe produse.Este o metodă comună de tratare a suprafețelor metalice și este iubită de mulți utilizatori.De exemplu, efectele de tragere a sârmei metalice sunt utilizate în mod obișnuit pe părțile produsului, cum ar fi partea de capăt a știfturilor de îmbinare metalice a lămpii de birou, mânerele ușilor, panourile de închidere, panourile de control pentru electrocasnice mici, sobe din oțel inoxidabil, panouri pentru laptop, capace pentru proiectoare etc. Trefilarea poate forma un efect asemănător satinului, precum și alte efecte care sunt gata pentru trefilare.
În funcție de diferite efecte de suprafață, sârmă de metal poate fi împărțită în sârmă dreaptă, sârmă dezordonată, sârmă spirală etc. Efectul de linie al sârmei poate varia foarte mult.Urmele de sârmă fine pot fi afișate clar pe suprafața pieselor metalice folosind tehnologia de trefilare a sârmei.Din punct de vedere vizual, poate fi descris ca o strălucire fină a părului care strălucește într-un metal mat, dând produsului un sentiment de tehnologie și modă.
6. Pulverizare
Scopul pulverizării suprafeței pe piesele din aluminiu nu este doar de a proteja suprafața, ci și de a spori efectul de aspect al pieselor din aluminiu.Tratamentul prin pulverizare a pieselor din aluminiu include în principal acoperire electroforetică, pulverizare electrostatică cu pulbere, pulverizare electrostatică în fază lichidă și pulverizare cu fluorocarbon.
Pentru pulverizarea electroforetică, poate fi combinată cu anodizarea.Scopul pretratării de anodizare este de a îndepărta grăsimea, impuritățile și pelicula de oxid natural de pe suprafața pieselor de aluminiu și de a forma o peliculă de anodizare uniformă și de înaltă calitate pe o suprafață curată.După anodizarea și colorarea electrolitică a pieselor din aluminiu, se aplică un strat electroforetic.Acoperirea formată prin acoperire electroforetică este uniformă și subțire, cu o transparență ridicată, rezistență la coroziune, rezistență ridicată la intemperii și afinitate pentru textura metalului.
Pulverizarea electrostatică cu pulbere este procesul de pulverizare a stratului de pulbere pe suprafața pieselor de aluminiu printr-un pistol de pulverizare cu pulbere, formând un strat de film de polimer organic, care joacă în principal un rol protector și decorativ.Principiul de lucru al pulverizării cu pulbere electrostatică este descris pe scurt ca aplicarea unei tensiuni înalte negative la pistolul de pulverizare cu pulbere, împământarea piesei de prelucrat acoperite, formând un câmp electrostatic de înaltă tensiune între pistol și piesa de prelucrat, ceea ce este benefic pentru pulverizarea cu pulbere.
Pulverizarea electrostatică în fază lichidă se referă la procesul de tratare a suprafeței de aplicare a acoperirilor lichide pe suprafața profilelor din aliaj de aluminiu printr-un pistol de pulverizare electrostatic pentru a forma o peliculă de polimer organic protector și decorativ.
Pulverizarea cu fluorocarbon, cunoscută și sub numele de „ulei de curiu”, este un proces de pulverizare de ultimă generație, cu prețuri ridicate.Piesele care utilizează acest proces de pulverizare au o rezistență excelentă la decolorare, îngheț, ploi acide și alte coroziune, rezistență puternică la fisuri și rezistență la UV și pot rezista la medii meteorologice dure.Acoperirile cu fluorocarbon de înaltă calitate au luciu metalic, culori strălucitoare și un simț tridimensional clar.Procesul de pulverizare cu fluorocarbon este relativ complex și necesită, în general, mai multe tratamente de pulverizare.Înainte de pulverizare, trebuie efectuate o serie de procese de pretratare, care este relativ complexă și necesită cerințe ridicate.
JINBAICHENG este o fabrică de metal lider din China, putem produce și furniza bare de aluminiu, tablă de aluminiu, țevi de aluminiu, tuburi de aluminiu, tije de aluminiu, folii de aluminiu, bobine de aluminiu, cu toate aliajele și standardele, oferim servicii personalizate și vom oferi tu cea mai bună soluție pentru proiectele tale.Contactați-ne pentru cel mai bun preț:https://www.sdjbcmetal.com/aluminiu/ e-mail:jinbaichengmetal@gmail.com sau WhatsApp lahttps://wa.me/18854809715
Ora postării: Iul-19-2023