Tub pătrat/dreptunghiular pre-galvanizat
1. 16mn Continental Square Tube
Compoziție chimică: carbon C: 0,17 ~ 0,24 "siliciu Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 sulf S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 crom Cr: ≤ 0,25 ≤ nichel: ≤ 0,25
2. Tub pătrat de 16mn
Compoziție chimică: carbon C: 0,17 ~ 0,24 "Silicon SI: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 sulf S: ≤ 0,035 Fosfor P: ≤ 0,035 CROMIUR CR: ≤ 0,25 Nichel Ni: ≤ 0,25 COPPER CU: ≤ 0,25
1.1 Plasticitate
Plasticitatea este capacitatea unui material metalic de a produce deformare plastică (deformare permanentă) sub sarcină fără deteriorare.
1.2 Duritate
Duritatea este un indicator al gradului de duritate sau moliciunea unui material metalic.Metoda cea mai frecvent utilizată pentru determinarea durității în producție este metoda durității indentării, care utilizează un indentor cu o anumită geometrie pentru a presa în suprafața materialului metalic testat sub o anumită sarcină și determină valoarea durității acestuia în funcție de gradul de presare. în ea.
Metodele utilizate în mod obișnuit sunt metodele durității Brinell (HB), durității Rockwell (HRA, HRB, HRC) și durității Vickers (HV).
1.3 Oboseala
Rezistența, plasticitatea și duritatea discutate mai devreme sunt toate indicii către proprietățile mecanice ale metalului sub sarcină statică.De fapt, multe piese ale mașinii funcționează sub sarcini ciclice, iar în astfel de condiții piesele produc oboseală.
1.4 Duritatea la impact
Sarcina care acționează asupra piesei mașinii la o viteză mare se numește sarcină de impact, iar capacitatea metalului de a rezista la deteriorări sub sarcina de impact se numește rezistență la impact.
1.5 Forță
Rezistența este rezistența unui material metalic la deteriorare (deformare plastică excesivă sau rupere) sub o sarcină statică.Deoarece acțiunea sarcinii sub formă de tracțiune, compresie, încovoiere, forfecare, astfel încât rezistența este, de asemenea, împărțită în rezistență la tracțiune, rezistență la compresiune, rezistență la încovoiere, rezistență la forfecare etc. Există adesea o anumită legătură între diferitele forțe, utilizarea rezistenței generale la tracțiune ca indicator de rezistență cel mai elementar.
Tubul pătrat este utilizat în construcții, producție de mașini, proiecte de construcții din oțel, construcții navale, suport pentru generarea de energie solară, inginerie structuri de oțel, inginerie electrică, centrale electrice, mașini agricole și chimice, pereți cortină de sticlă, șasiu de automobile, aeroporturi, construcție de cazane, balustrade de autostradă. , construcții de locuințe, vase sub presiune, rezervoare de stocare a petrolului, poduri, echipamente pentru centrale electrice, mașini de ridicare și transport și alte piese structurale sudate la sarcină mare etc.
Clasificarea proceselor
Tubul pătrat este clasificat în funcție de procesul de producție: tub pătrat fără sudură laminat la cald, tub pătrat fără sudură trasat la rece, tub pătrat fără sudură extrudat, tub pătrat sudat.
Printre acestea, tubul pătrat sudat este împărțit în
1. conform procesului - tub pătrat de sudare cu arc, tub pătrat de sudare cu rezistență (frecvență înaltă, frecvență joasă), tub pătrat de sudare cu gaz, tub pătrat de sudare în cuptor
2. conform cusăturii de sudură - țeavă pătrată sudată cu cusătură dreaptă, țeavă pătrată sudată în spirală.
Clasificarea materialelor
Țeavă pătrată după material: țeavă pătrată simplă din oțel carbon, țeavă pătrată din aliaj redus.
1. Oțelul carbon simplu este împărțit în: Q195, Q215, Q235, SS400, 20# oțel, 45# oțel etc.
2. Oțelul slab aliat este împărțit în: Q345, 16Mn, Q390, ST52-3 etc.
Clasificare standard de producție
Tub pătrat conform standardelor de producție: tub pătrat standard național, tub pătrat standard japonez, tub pătrat imperial, tub pătrat standard american, tub pătrat standard european, tub pătrat non-standard.
Clasificarea formei secțiunii
Tub pătrat în funcție de forma clasificării secțiunii.
1. Tub pătrat cu secțiune simplă: tub pătrat pătrat, tub pătrat dreptunghiular.
2. Tub pătrat cu secțiune complexă: tub pătrat de flori, tub pătrat deschis, tub pătrat ondulat, tub pătrat în formă.
Clasificarea tratamentului de suprafață
Tub pătrat conform tratamentului de suprafață: tub pătrat galvanizat la cald, tub pătrat electro galvanizat, tub pătrat uleiat, tub pătrat murat.
Utilizați clasificarea
Tub pătrat după aplicație: tub pătrat decorativ, tub pătrat pentru echipament de mașini-unelte, tub pătrat pentru industria mașinilor, tub pătrat pentru industria chimică, tub pătrat cu structură de oțel, tub pătrat pentru construcții navale, tub pătrat auto, tub pătrat cu grinzi de oțel, tub pătrat cu destinație specială.
Clasificarea grosimii peretelui
Tubul pătrat este clasificat în funcție de grosimea peretelui: tub pătrat cu perete foarte gros, tub pătrat cu perete gros și tub pătrat cu perete subțire.
| Tabel cu specificații pentru tub pătrat cu pereți groși (mm) | Tabel de specificații pentru țevi dreptunghiulare cu pereți groși (mm) | ||
| 16~34×0,4~2,0 | 380~500×380~500×8,0~30,0 | 10~20×20~40×0,6~12,0 | 250~300×100~250×6~30,0 |
| 35×35×1,0~4,0 | Alte specificații de redesenare sunt următoarele | 20×50×1,0~2,0 | 400×250×8~30.0 |
| 38×38×1,0~4,0 | 550×550×10,0~40,0 | 22~40×35~100×0,9~5,0 | 400~×300×8~30.0 |
| 40~95×40~95×1,0~8,0 | 600~1000×600~1000×10,0~50,0 | 25×40×0,9~3,75 | 450~500×200~450×8~30,0 |
| 100×100×2,0~8,0 | 50×60×2,0~5,0 | Alte specificații de redesenare sunt următoarele | |
| 120~350×120~350×4,0~30,0 | 50~200×60~150×2,0~12,0 | 600~1000×200~800×10~28,0 | |
