Q345 Țeavă sudată în spirală
Conducta de oțel sudată cu arc scufundat cu cusătură în spirală (SY5036-83) pentru transportul fluidelor sub presiune este utilizată în principal pentru conductele pentru transportul petrolului și gazelor naturale;Țeavă de oțel sudată de înaltă frecvență cu cusătură în spirală (SY5038-83) pentru transportul fluidului sub presiune, utilizând metoda de sudare prin suprafață de înaltă frecvență.Țeava de oțel are o capacitate puternică de susținere a presiunii și o plasticitate bună, ceea ce este convenabil pentru sudare și procesare.În general, țeava de oțel sudată cu arc scufundat cu cusătură în spirală (SY5037-83) pentru transportul fluidului la presiune joasă este realizată prin sudare automată cu arc scufundat pe două fețe sau sudare pe o singură față pentru apă, țeavă din oțel sudată cu arc scufundat pentru transportul fluidului general de joasă presiune precum gaz, aer și abur
(1) Materiile prime sunt bobine de oțel, fire de sudură și fluxuri.Sunt necesare inspecții fizice și chimice stricte înainte de investiție.
(2) Îmbinarea cap la cap a capului și coadă de oțel, adoptă sudarea cu arc cu un singur fir sau dublu, după bobinarea în țeavă de oțel, adoptă sudarea automată cu arc scufundat pentru a repara sudarea.
(3) Înainte de formare, banda este supusă nivelării, tăierii marginilor, rindeluire a marginilor, curățării și transportului suprafețelor și tratamentului de pre-îndoire.
(4) Manometrul de contact electric este utilizat pentru a controla presiunea cilindrilor de pe ambele părți ale transportorului pentru a asigura transportul lină al benzii.
(5) Adoptați controlul extern sau formarea ruloului de control intern.
(6) Dispozitivul de control al decalajului cusăturii de sudură este utilizat pentru a se asigura că decalajul cusăturii de sudură îndeplinește cerințele de sudură, iar diametrul țevii, cantitatea de nealiniere și decalajul cusăturii de sudură sunt toate controlate strict.
(7) Atât sudarea interioară, cât și sudura externă adoptă mașina de sudură electrică American Lincoln pentru sudarea cu arc scufundat cu un fir sau dublu, astfel încât să se obțină specificații de sudare stabile.
(8) Cusăturile sudate sunt toate inspectate de un instrument de defecte automat cu ultrasunete online, care garantează o acoperire de testare nedistructivă 100% a sudurilor spiralate.Dacă există un defect, va alarma automat și va pulveriza marcajul, iar lucrătorii din producție pot ajusta oricând parametrii procesului în funcție de aceasta pentru a elimina defectul la timp.
(9) Mașina de tăiat cu plasmă cu aer este utilizată pentru a tăia țeava de oțel în bucăți individuale.
(10) După tăierea în țevi de oțel unice, fiecare lot de țevi de oțel trebuie să fie supus unui prim sistem de inspecție strict pentru a verifica proprietățile mecanice, compoziția chimică, starea de fuziune a sudurilor, calitatea suprafeței țevilor de oțel și să treacă inspecții nedistructive. pentru a se asigura că procesul de fabricare a țevilor este calificat.După aceea, poate fi pus oficial în producție.
(11) Părțile cu semne sonore continue de detectare a defectelor pe sudare sunt reexaminate cu ultrasunete manual și cu raze X.Dacă există un defect, după reparare, acesta va trece din nou prin inspecție nedistructivă până când se confirmă că defectul a fost eliminat.
(12) Țevile în care cusăturile de sudură cap la cap a benzii de oțel și îmbinările în formă de D care intersectează cusăturile de sudură în spirală sunt toate inspectate prin televiziune cu raze X sau filmare.
(13) Fiecare țeavă de oțel este supusă testului de presiune hidrostatică, iar presiunea adoptă etanșare radială.Presiunea și timpul de testare sunt strict controlate de dispozitivul de detectare hidraulic al microcomputerului din țeavă de oțel.Parametrii de testare sunt imprimați și înregistrați automat.
(14) Capătul țevii este prelucrat mecanic, astfel încât verticalitatea feței de capăt, unghiul de teșire și marginea obtuză pot fi controlate cu precizie.
În prezent, standardele utilizate în mod obișnuit pentru țevile spiralate din oțel sunt, în general, împărțite în: SY/T5037-2000 (standardul ministerului, numit și țeavă de oțel sudată cu arc submers cu cusătură spirală pentru conductele obișnuite de transport de fluide), GB/T9711.1-1997 (Național standard, numit și transport industrial de petrol și gaze Prima parte a condițiilor tehnice de livrare a țevilor de oțel: țevi de oțel de grad A (cele mai stricte cerințe sunt țevi de oțel de gradul B GB/T9711.2), API-5L (Institutul American de Petrol, numită și țevi de oțel pentru conducte, este împărțită în două tipuri: PSL1 și PSL2 Grade), SY/T5040-92 (țeavă de oțel sudată cu arc spiralat pentru grămadă)
Material tubul spiralat:Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
Țevile spiralate din oțel sunt utilizate în principal în inginerie de alimentare cu apă, industria petrochimică, industria chimică, industria energiei electrice, irigații agricole și construcții urbane.Este unul dintre cele 20 de produse cheie dezvoltate în țara mea.
Folosit pentru transportul lichidelor: alimentare cu apă, drenaj.Folosit pentru transportul gazelor: gaz de cărbune, abur, gaz petrolier lichefiat.În scopuri structurale: ca țevi de piloți, ca poduri;cheiuri, drumuri, structuri de clădiri etc.
