JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Plăci din oțel inoxidabil Aliaj de nichel ridicat 1.4876 Aliaj rezistent la coroziune

Scurta descriere:

Aliajul rezistent la coroziune 1.4876 are o rezistență bună la crăpare la coroziune la stres, rezistență la cracare la coroziune la stres în apă clorurată, rezistență la coroziune la abur, aer și amestec de dioxid de carbon și rezistență bună la coroziune la acizi organici precum HNO3, HCOOH, CH3COOH și acid propionic.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Introducere în aliajele rezistente la coroziune

1.4876 este un aliaj solid pe bază de Fe Ni Cr, deformat, rezistent la coroziune la temperaturi înalte.Este folosit sub 1000 ℃.Aliajul rezistent la coroziune 1.4876 are o rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate și o performanță bună a procesului, o stabilitate bună a microstructurii, o performanță bună la procesare și sudare.Se formează ușor prin prelucrare la rece și la cald.Este potrivit pentru fabricarea pieselor care necesită temperatură ridicată și lucru îndelungat în condiții medii corozive dure.

Proprietăți aliaj rezistent la coroziune

Aliajul rezistent la coroziune 1.4876 are o rezistență bună la fisurare la coroziune la stres, rezistență la fisurare la coroziune la stres în clorură de apă, rezistență la coroziune la abur, aer și amestec de dioxid de carbon și rezistență bună la coroziune la acizi organici precum HNO3, HCOOH, CH3COOH și acid propionic.

Standard executiv pentru aliaje rezistente la coroziune

1.4876 standarde executive din aliaj rezistent la coroziune există o serie de standarde în diferite țări.Standardele străine sunt în general UNS, ASTM, AISI și din, în timp ce standardele noastre naționale includ standardul de marcă GB / t15007, standardul tijei GB / t15008, standardul plăcii GB / t15009, standardul pentru țevi GB / t15011 și standardul pentru curele GB / t15012.

Marca corespunzătoare de aliaj rezistent la coroziune

standard german:1.4876, x10nicralti32-20, Standardul american nr.8800, 1.4876, standardul național gh1180, ns111, 0cr20ni32fe

Compoziția chimică a aliajului rezistent la coroziune

Carbon C: ≤ 0,10, siliciu Si: ≤ 1,0, mangan Mn: ≤ 1,50, crom Cr: 19 ~ 23, nichel Ni: 30,0 ~ 35,0, aluminiu al: ≤ 0,15 ~ 0,6, titan Ti: 0.6, ≤ 0,6 cupru : ≤ 0,75, fosfor P: ≤ 0,030, sulf s: ≤ 0,015, fier Fe: 0,15 ~ surplus.

Prelucrarea și sudarea aliajelor rezistente la coroziune

Aliajul rezistent la coroziune 1.4876 are performanțe bune de lucru la cald.Temperatura de lucru la cald este de 900 ~ 1200 și formarea la îndoire la cald este de 1000 ~ 1150 de grade.Pentru a reduce tendința de coroziune intergranulară a aliajului, acesta ar trebui să treacă prin zona de sensibilizare de 540 ~ 760 de grade cât mai repede posibil.În timpul lucrului la rece este necesară o recoacere cu înmuiere intermediară.Temperatura de tratament termic este de 920 ~ 980. Temperatura soluției solide este de 1150 ~ 1205. Starea de sudare este bună și metoda convențională de sudare.

Proprietățile fizice ale aliajelor rezistente la coroziune

Densitate: 8,0 g/cm3, punct de topire: 1350 ~ 1400 ℃, capacitate termică specifică: 500J/kg.K, rezistivitate: 0,93, modul elastic: 200MPa.

Domeniul de aplicare al aliajului rezistent la coroziune

Aliajul rezistent la coroziune 1.4876 are o rezistență excelentă la coroziune la stres în apă care conține clorură și NaOH cu concentrație scăzută.Este utilizat pe scară largă pentru fabricarea echipamentelor rezistente la coroziune în loc de oțel austenitic 18-8.Este utilizat în evaporatorul reactorului cu apă sub presiune, reactorul răcit cu gaz la temperatură înaltă, schimbătorul de căldură cu reactor rapid răcit cu sodiu și conducta de abur supraîncălzită în industria energetică.Este utilizat în răcitorul HNO3, conducta de cracare cu anhidridă acetică și diverse echipamente de schimb de căldură în industria chimică.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă