Teava sudata galvanizata
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a țevilor de oțel, țevile generale de oțel sunt galvanizate.Țevile din oțel galvanizat sunt împărțite în două tipuri: galvanizare la cald și electrozincare.Stratul de galvanizare la cald este gros, costul electro-galvanării este scăzut, iar suprafața nu este foarte netedă.
Teava sudata cu suflare de oxigen: Folosita ca o conducta de suflare cu oxigen pentru fabricarea otelului, in general tevi de otel sudate cu diametru mic, cu opt specificatii variind de la 3/8 la 2 inci.Este realizat din bandă de oțel 08, 10, 15, 20 sau 195-Q235, pentru a preveni coroziunea, este necesar să se efectueze un tratament de aluminizare.
Majoritatea caselor vechi folosesc tevi galvanizate.Conductele de fier folosite pentru gaze si incalzire sunt si conducte galvanizate.Ca conducte de apă se folosesc țevi galvanizate.După câțiva ani de utilizare, în conducte se generează multă rugină și murdărie, iar apa galbenă care curge afară nu doar că poluează obiectele sanitare., Și amestecată cu bacterii care se înmulțesc pe peretele interior neuniform, rugina provoacă un conținut excesiv de metale grele în apă, ceea ce pune în pericol grav sănătatea umană.În anii 1960 și 1970, țările dezvoltate din lume au început să dezvolte noi tipuri de țevi și au interzis treptat țevile galvanizate.Patru ministere și comisii, inclusiv Ministerul Construcțiilor din China, au emis, de asemenea, un document prin care clarifică faptul că țevile galvanizate au fost interzise începând cu anul 2000.Conductele galvanizate sunt rareori folosite pentru conductele de apă rece în comunitățile nou construite după anul 2000, iar conductele galvanizate sunt folosite pentru conductele de apă caldă în unele comunități.
Grosimea nominală a peretelui mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Țevile din oțel galvanizat sunt împărțite în țevi galvanizate la rece și țevi galvanizate la cald.Primul a fost interzis, iar cel de-al doilea a fost promovat de stat pentru a fi utilizabil temporar.
Teava zincata la cald
Țeava galvanizată la cald este de a face ca metalul topit și matricea de fier să reacționeze pentru a produce un strat de aliaj, astfel încât matricea și acoperirea să fie combinate.Zincarea la cald este de a decapa mai întâi țeava de oțel.Pentru a îndepărta oxidul de fier de pe suprafața țevii de oțel, după decapare, acesta este curățat într-un rezervor cu soluție apoasă de clorură de amoniu sau clorură de zinc sau o soluție apoasă mixtă de clorură de amoniu și clorură de zinc și apoi trimis la In rezervorul de placare prin scufundare la cald.Galvanizarea la cald are avantajele acoperirii uniforme, aderenței puternice și duratei de viață lungi.
Teava zincata la rece
Galvanizarea la rece este electrozincarea, iar cantitatea de zincare este foarte mică, doar 10-50g/m2, iar rezistența sa la coroziune este mult mai slabă decât cea a țevilor galvanizate la cald.Majoritatea producătorilor obișnuiți de țevi galvanizate nu folosesc electro-galvanizarea (placare la rece) pentru a asigura calitatea.Doar acele întreprinderi mici cu echipamente de scară mică și învechite folosesc electro-galvanizarea și, desigur, prețurile lor sunt relativ mai ieftine.Ministerul Construcțiilor a anunțat oficial că țevile galvanizate la rece cu tehnologie învechită ar trebui eliminate, iar țevile galvanizate la rece nu vor mai putea fi folosite ca țevi de apă și gaz în viitor.
Țeavă de oțel galvanizat la cald: Matricea țevii de oțel suferă o reacție fizică și chimică complexă cu soluția de placare topită pentru a forma un strat de aliaj zinc-fier rezistent la coroziune, cu o structură compactă.Stratul de aliaj este integrat cu stratul de zinc pur și matricea țevilor de oțel.Prin urmare, rezistența sa la coroziune este puternică.
Teava de otel galvanizat la rece:Stratul de zinc este un strat galvanizat, iar stratul de zinc și substratul țevii de oțel sunt stratificate independent.Stratul de zinc este subțire, iar stratul de zinc pur și simplu aderă la substratul țevii de oțel și este ușor de desprins.Prin urmare, rezistența sa la coroziune este slabă.În casele nou construite, este interzisă utilizarea țevilor din oțel galvanizat la rece ca țevi de alimentare cu apă.
Procesul de producție al oțelului inoxidabil are următoarele etape de producție:
A.Pregătire rotundă din oțel;b.Incalzi;c.Piercing laminat la cald;d.Tăiați capul;e.Murarea;f.Măcinare;g.Ungere;h.Prelucrare la rece;i.Degresare;j.Tratament termic cu soluție;k.Îndreptare;l.Tăiați tubul;m.Murarea;n.Testarea produsului.
Furnizați doar procesul general, iar cele mai detaliate aparțin secretelor fiecărui producător
1. Marca și compoziția chimică
Calitatea și compoziția chimică a oțelului pentru țevile din oțel galvanizat trebuie să respecte calitatea și compoziția chimică a oțelului pentru țevi negre specificate în GB 3092.
2. Metoda de fabricație
Metoda de fabricație a țevii negre (sudarea cuptorului sau sudarea electrică) este selectată de producător.Zincarea la cald este utilizată pentru galvanizare.
3. Filet și îmbinări ale țevilor
3.1 Pentru țevile din oțel galvanizat livrate cu filete, filetele trebuie prelucrate după galvanizare.Filetul trebuie să respecte reglementările YB 822.
3.2 Îmbinările țevilor de oțel trebuie să fie conforme cu YB 238;îmbinările țevilor din fontă maleabilă trebuie să fie conforme cu YB 230.
4. Proprietăți mecanice Proprietățile mecanice ale țevilor de oțel înainte de galvanizare ar trebui să îndeplinească cerințele GB 3092.
5. Uniformitatea stratului galvanizat Teava de otel galvanizat trebuie testata pentru uniformitatea stratului galvanizat.Proba de țeavă de oțel nu trebuie să devină roșie (culoare placată cu cupru) după ce a fost scufundată în soluție de sulfat de cupru de 5 ori consecutiv.
6. Test de îndoire la rece Țeava din oțel galvanizat cu un diametru nominal de cel mult 50 mm trebuie supusă unui test de îndoire la rece.Unghiul de îndoire este de 90°, iar raza de îndoire este de 8 ori diametrul exterior.Nu există umplutură în timpul testului, iar sudura eșantionului trebuie plasată pe partea exterioară sau superioară a direcției de îndoire.După test, nu ar trebui să existe crăpături și decojirea stratului de zinc pe eșantion.
7. Testul de presiune a apei Testul de presiune a apei trebuie efectuat în clarinet.În locul testului de presiune a apei poate fi utilizată și detectarea defectelor curenți turbionari.Presiunea de încercare sau dimensiunea eșantionului de comparație pentru testarea cu curenți turbionari trebuie să îndeplinească cerințele GB 3092.
