Bobina de oțel laminată la cald pentru decapare
Dimensiunea plăcii de oțel trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul „Dimensiuni și specificații ale plăcilor de oțel laminate la cald (extras din GB/T709-1988)”.
Dimensiunea benzii de oțel trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul „Dimensiuni și specificații ale benzii de oțel laminate la cald (extras din GB/T709-1988)”.
Lățimea plăcii de oțel poate fi, de asemenea, orice dimensiune de 50 mm sau un multiplu de 10 mm.
Lungimea plăcii de oțel este de orice dimensiune de 100 mm sau un multiplu de 50 mm, dar lungimea minimă a plăcii de oțel cu o lățime mai mică sau egală cu 4 mm nu trebuie să fie mai mică de 1,2 m, iar lungimea minimă a unei plăci de oțel cu o grosime mai mare de 4 mm nu trebuie să fie mai mică de 2 m.
Conform cerințelor, grosimea plăcii de oțel este mai mică de 30 mm, intervalul de grosime poate fi de 0,5 mm.
În funcție de necesități, după negocieri între furnizor și cumpărător, se pot furniza plăci și benzi de oțel de alte dimensiuni.
Grosimea comună:0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 2.35, 2.45, 2.50, 2.70, 2.75, 2.8, 2.9, 2.95, 3.0, 3.25, 3.3, 3.5, 3.3, 3.5, 3.5, 3.5 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Laminarea continuă la cald poate fi împărțită în oțel structural obișnuit, oțel slab aliat și oțel aliat în funcție de materialul și performanța acestuia.În funcție de diferitele lor utilizări, ele pot fi împărțite în: oțel pentru formare la rece, oțel structural, oțel structural pentru automobile, oțel structural rezistent la coroziune, oțel structural mecanic, oțel sudat pentru butelie de gaz și recipient sub presiune, oțel pentru conducte etc.
Unitatea de placă laminată la cald galvanizată la cald adoptă un proces de recoacere Sendzimir îmbunătățit, iar materia primă este bobine decapate laminate la cald.Procesul de producție este următorul:
Bobina decapată laminată la cald → derulare → cap de tăiere și coadă → sudare → looper de intrare → cuptor de recoacere orizontal Sendzimir modificat → galvanizare la cald → răcire după placare → indicator de grosime a stratului de zinc → netezire și îndreptare → tratament de pasivare → Tabel de inspecție → Ungere electrostatică → Bobinaj → Cântărire și ambalare → Depozitare produs finit.
